NanoFiltech
ภาษาไทย

การออกแบบระบบกรองอากาศแบบหลายขั้นตอนในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์: จากการควบคุมอนุภาคสู่การควบคุมการปนเปื้อนระดับโมเลกุล การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ต้องการสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ในขณะที่ขนาดของชิปยังคงลดลงอย่างต่อเนื่อง

สร้างใน 07.20

การออกแบบระบบกรองอากาศแบบหลายขั้นตอนในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์: จากการควบคุมอนุภาคสู่การควบคุมการปนเปื้อนในระดับโมเลกุล

การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ต้องการสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ในขณะที่ขนาดของชิปลดลงอย่างต่อเนื่องจนถึงระดับนาโนเมตร การควบคุมการปนเปื้อนได้พัฒนาไปไกลเกินกว่าการกำจัดอนุภาคแบบดั้งเดิม ปัจจุบัน การปนเปื้อนทางโมเลกุลในอากาศ (AMC) ถือเป็นหนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดสำหรับผู้ปฏิบัติงานในห้องสะอาด
สถานการณ์ห้องคลีนรูม
ดังนั้น โรงงานเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่จึงพึ่งพาระบบกรองอากาศแบบหลายขั้นตอนที่รวมการกรองอนุภาคเข้ากับการควบคุมการปนเปื้อนทางโมเลกุล ด้วยการรวมตัวกรองล่วงหน้า ตัวกรอง HEPA หรือ ULPA และการกรองทางเคมีเข้าไว้ในกลยุทธ์ HVAC ของห้องสะอาดที่ประสานงานกัน ผู้ผลิตสามารถบรรลุความเสถียรของกระบวนการที่สูงขึ้น ผลผลิตที่ดีขึ้น และความเสี่ยงในการดำเนินงานที่ลดลง

เหตุใดห้องสะอาดสำหรับเซมิคอนดักเตอร์จึงต้องใช้ระบบกรองอากาศแบบหลายขั้นตอน

แตกต่างจากสภาพแวดล้อมการผลิตทั่วไป ห้องสะอาดสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ต้องควบคุมทั้งอนุภาคในอากาศและสารปนเปื้อนที่เป็นก๊าซ
แหล่งที่มาของการปนเปื้อนทั่วไปได้แก่:
  • l มลพิษทางอากาศจากภายนอก
  • l สารเคมีในกระบวนการผลิต
  • l ไอระเหยของตัวทำละลาย
  • l ก๊าซกรด
  • l แอมโมเนีย
  • l สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
  • l สารประกอบซัลเฟอร์
  • l สารปนเปื้อนที่เกิดจากมนุษย์
แม้ความเข้มข้นของสารปนเปื้อนที่ต่ำมากก็อาจส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ลิโธกราฟี การประมวลผลเวเฟอร์ การสะสมฟิล์ม การกัดกร่อน และอุปกรณ์มาตรวิทยา
เมื่อเทคโนโลยีเซมิคอนดักเตอร์ก้าวหน้าไปสู่ขนาดฟีเจอร์ที่เล็กลง การควบคุมการปนเปื้อนจึงมีความสำคัญมากขึ้นต่อการรักษาผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

จากการควบคุมอนุภาคสู่การควบคุมสารปนเปื้อนในระดับโมเลกุล (AMC)

การกรองในห้องคลีนรูมแบบดั้งเดิมเน้นการควบคุมการปนเปื้อนจากอนุภาคเป็นหลัก
โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ต้องจัดการการปนเปื้อนสองประเภทที่แตกต่างกัน:

การปนเปื้อนจากอนุภาค

ประกอบด้วย:
  • · PM10
  • · PM2.5
  • · อนุภาคระดับไมครอน
  • · ฝุ่นจากกระบวนการผลิต
  • · เส้นใย
โดยทั่วไปสารปนเปื้อนเหล่านี้จะถูกกำจัดผ่านการกรองอนุภาคประสิทธิภาพสูง

การปนเปื้อนโมเลกุลในอากาศ (AMC)

AMC ประกอบด้วยสารปนเปื้อนในรูปก๊าซที่ไม่สามารถกรองได้ด้วยแผ่นกรอง HEPA ทั่วไป
AMC ที่พบบ่อยได้แก่:
  • · ก๊าซกรด
  • · แอมโมเนีย
  • · สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
  • · โอโซน
  • · สารประกอบกำมะถัน
  • · ไอระเหยอินทรีย์
หากไม่มีการควบคุม AMC ที่มีประสิทธิภาพ สารปนเปื้อนในระดับโมเลกุลอาจ:
  • · กัดกร่อนอุปกรณ์กระบวนการผลิต
  • · ปนเปื้อนพื้นผิวเวเฟอร์
  • · ลดผลผลิตในการผลิต
  • · ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของกระบวนการโฟโตลิโทกราฟี
  • · เพิ่มความต้องการในการบำรุงรักษา
นี่คือเหตุผลที่การกรองด้วยสารเคมีกลายเป็นส่วนสำคัญของระบบ HVAC ในห้องคลีนรูมสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

สี่ขั้นตอนของการกรองอากาศในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

ระบบ HVAC สำหรับเซมิคอนดักเตอร์ที่ออกแบบอย่างเหมาะสมจะใช้การกรองหลายขั้นตอน โดยแต่ละขั้นตอนจะปกป้องขั้นตอนถัดไปพร้อมกับกำหนดเป้าหมายไปที่สารปนเปื้อนที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนที่ 1: การกรองอากาศเบื้องต้น

แผ่นกรองล่วงหน้า
ตัวกรองเบื้องต้นจะกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ในอากาศที่เข้าสู่ระบบ HVAC
ประโยชน์รวมถึง:
  • · ลดปริมาณฝุ่น
  • · ปกป้องตัวกรองในขั้นตอนถัดไป
  • · ลดต้นทุนการบำรุงรักษา
  • · ปรับปรุงเสถียรภาพการไหลของอากาศ
ตัวกรองทั่วไป:
  • · แผงกรองเบื้องต้น
  • · ตัวกรองแบบถุง

ขั้นตอนที่ 2: การกรองอนุภาคละเอียด

แผ่นกรองอากาศแบบกระเป๋า
ตัวกรองระดับกลางจะดักจับอนุภาคขนาดเล็กก่อนที่อากาศจะไปถึงตัวกรองประสิทธิภาพสูง
ข้อดีรวมถึง:
· เพิ่มอายุการใช้งานของตัวกรอง HEPA
· ลดต้นทุนการดำเนินงาน
· ปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ
ตัวกรองทั่วไป:
· ตัวกรองแบบ Pocket
· ตัวกรองแบบ V-Bank

ขั้นตอนที่ 3: การกรองแบบ HEPA และ ULPA

แผ่นกรองอากาศประสิทธิภาพสูงแบบแผง
ตัวกรองประสิทธิภาพสูง ช่วยกำจัดอนุภาคขนาดเล็กพิเศษที่จำเป็นสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
  • · เพดานห้องคลีนรูม
  • · ชุดพัดลมกรองอากาศ (FFUs)
  • · การกรองปลายทาง
  • · เครื่องมือในกระบวนการผลิต
NanoFiltech นำเสนอโซลูชันการกรองแบบ HEPA และ ULPA ที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมห้องคลีนรูมที่มีความต้องการสูง โดยมี:
  • · ประสิทธิภาพการกรองสูง
  • · แรงดันตกคร่อมต่ำ
  • · การไหลของอากาศที่เสถียร
  • · อายุการใช้งานยาวนาน

ขั้นตอนที่ 4: การกรองสารเคมี สำหรับควบคุม AMC

แผ่นกรองอากาศเคมี
ขั้นตอนสุดท้ายมุ่งเป้าไปที่สารปนเปื้อนที่เป็นก๊าซมากกว่าอนุภาค
สื่อกรองสารเคมีถูกออกแบบมาเพื่อดูดซับหรือทำให้เป็นกลาง:
  • · สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
  • · ก๊าซกรด
  • · แอมโมเนีย
  • · สารประกอบซัลเฟอร์
  • · โอโซน
การควบคุม AMC ที่เหมาะสมช่วยปกป้องกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่สำคัญ พร้อมยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

เหตุใดการกรองแบบหลายขั้นตอนจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของห้องคลีนรูม

แต่ละขั้นตอนการกรองทำหน้าที่เฉพาะ
เมื่อรวมกันแล้วจะให้:
  • · การกำจัดอนุภาคที่ดีขึ้น
  • · การควบคุมการปนเปื้อนในระดับโมเลกุลที่มีประสิทธิภาพ
  • · อายุการใช้งานของแผ่นกรองยาวนานขึ้น
  • · แรงดันตกคร่อมลดลง
  • · ลดความถี่ในการบำรุงรักษา
  • · ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ HVAC
  • · ความสะอาดของห้องคลีนรูมที่เสถียร
  • · ผลผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่สูงขึ้น
แทนที่จะพึ่งพาตัวกรองประสิทธิภาพสูงเพียงตัวเดียว ระบบหลายขั้นตอนจะกระจายหน้าที่การกรองไปยังขั้นตอนต่างๆ ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมหลายขั้นตอน

NanoFiltech โซลูชันการกรองสำหรับเซมิคอนดักเตอร์

NanoFiltech จัดหาโซลูชันการกรองอากาศแบบครบวงจรสำหรับระบบ HVAC ในห้องคลีนรูมของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย:
  • · แผ่นกรองอากาศขั้นต้นแบบแผง
  • · ตัวกรองอากาศแบบถุง
  • · ตัวกรองแบบ V-Bank
  • · แผ่นกรอง HEPA
  • · แผ่นกรอง ULPA
  • · แผ่นกรองเคมี
  • · สื่อกรองนาโนไฟเบอร์
  • · ชุดพัดลมกรองอากาศ (FFU)
ด้วยการผสานเทคโนโลยีนาโนไฟเบอร์ขั้นสูงเข้ากับการออกแบบการไหลของอากาศที่เหมาะสมที่สุดและการควบคุมการปนเปื้อนในระดับโมเลกุล NanoFiltech ช่วยให้ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์บรรลุสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดยิ่งขึ้น พร้อมลดการใช้พลังงานและต้นทุนการบำรุงรักษา

การเลือกกลยุทธ์การกรองที่เหมาะสม

โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์แต่ละแห่งมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับห้องคลีนรูม
การออกแบบระบบกรองควรคำนึงถึง:
  • · ระดับชั้นของห้องคลีนรูม
  • · ความไวของกระบวนการ
  • · คุณภาพอากาศภายนอก
  • · ความเข้มข้นของ AMC
  • · อัตราการเปลี่ยนถ่ายอากาศ
  • · การใช้พลังงาน
  • · ช่วงเวลาการบำรุงรักษา
  • · ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)
การเลือกชุดค่าผสมที่เหมาะสมของการกรองอนุภาคและสารเคมีช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของห้องสะอาดในระยะยาวและความเสถียรของกระบวนการ

บทสรุป

ในขณะที่การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ยังคงก้าวข้ามขีดจำกัดทางเทคโนโลยี การควบคุมการปนเปื้อนในห้องสะอาดต้องพัฒนาไปไกลกว่าการกรองอนุภาคแบบดั้งเดิม
ระบบกรองอากาศแบบหลายขั้นตอนที่ออกแบบอย่างดีผสานการกำจัดอนุภาคเข้ากับการควบคุม AMC ขั้นสูง สร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดขึ้น ปกป้องอุปกรณ์กระบวนการผลิตที่มีมูลค่าสูง เพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ และสนับสนุนความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานในระยะยาว
สำหรับโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ การกรอง HVAC ในห้องคลีนรูมที่มีประสิทธิภาพไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป แต่เป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์เพื่อความเป็นเลิศในการผลิต

Linkedin

Share to:

Facebook

X

+86 158 3197 8905 （Stanley）

sales1@nanofiltech.com

HQ: Room 907, Tower A, No. 999 Jinzhong Road, Changning, Shanghai, China


Factory Ⅰ：No. 1160, Xinxing 3rd Road

Pinghu Economic & Technological Development Zone, Pinghu, Zhejiang, China


Factory Ⅱ: A06, Tuolingtou Industrial Zone, Yangquan, Shanxi, China

We will promptly reply to your email to help you answer your questions

Address

Mobile / Whatsapp

Email

NanoFiltech

© 2026 NanoFiltech  All Rights Reserved | Privacy Policy

Welcome to our office and meet us

Contact Us

+86 183 2182 6659 （James）

yangyandajames@frbxc.com