Почему стоит выбрать картридж регулярного фильтра для пыли Nanofiltech NAFIL-C на верфях?
Создано 2025.09.16
В судостроительной промышленности — особенно во время производства и ремонта стеклопластиковых/композитных корпусов — происходит значительное образование мелкой, легкой пыли, которая трудно оседает. Процессы, такие как резка, шлифовка, полировка, сверление и нарезка, выбрасывают волокнистые фрагменты и мелкие частицы пыли в воздух. Эта пыль не только представляет собой риски для здоровья работников и влияет на видимость, но также может попасть в оборудование и электрические управляющие полости, что приводит к потенциальным опасностям и увеличению затрат на обслуживание. Поэтому эффективная система сбора пыли с стабильным низким падением давления критически важна для вентиляции и процесса удаления пыли на верфях.
Почему Nanofiltech NAFIL-C Regular, а не "Другие решения"?
По сравнению с материалами "Глубокой фильтрации" (обычная целлюлоза/синтетические волокна):
1. Стекловолоконная пыль имеет свойства "колючих/коротких волокон", которые могут легко встраиваться глубоко в фильтрационную среду, что приводит к "необратимому засорению" и быстрому увеличению перепада давления.
2. TheNanofiltech NAFIL-Cиспользует нанофибровые мембраны для поверхностной фильтрации: Мелкая пыль задерживается на поверхностном слое волокон, который можно легко удалить во время импульсной очистки. Это позволяет поддерживать чистоту основного материала, что приводит к более медленному увеличению падения давления, меньшему потреблению энергии и более длительному сроку службы.
По сравнению с мешочными фильтрами или мокрыми скрубберами:
1. Системы фильтрации с мешками при том же объеме воздушного потока более громоздки, требуют больше времени для замены мешков и оффлайн-обслуживания. Они по-прежнему сталкиваются с проблемой "глубокого проникновения" для мелкодисперсной пыли.
2. Влажные скрубберы эффективны для водорастворимых или легко улавливаемых частиц пыли, но не являются оптимальными для смешанной пыли из стекловолокна и смолы, распространенной в судостроительных верфях. Кроме того, они создают проблемы, такие как обработка сточных вод и коррозия.
3. Фильтр Nanofiltech NAFIL-C компактен, с быстрой установкой и отличной герметичностью, что делает его подходящим для различных рабочих мест на верфи, включая шлифовальные кабины, локальные сборные устройства и по сравнению с "Конечными HEPA-фильтрами":
1. Конечные HEPA-фильтры часто используются на финальных полировочных или доработочных станциях для контроля мелкой пыли. Однако простое добавление HEPA-фильтра не заменяет необходимость в эффективном сборе пыли на предыдущих этапах.
2. Использование Nanofiltech NAFIL-C в качестве основного этапа фильтрации достигает низкого падения давления и высокоэффективной поверхностной фильтрации, что значительно снижает нагрузку и частоту замены фильтров HEPA на последующих этапах, что приводит к снижению общих эксплуатационных расходов (OPEX) для системы.
Почему Nanofiltech NAFIL-C подходит для вентиляции и воздухообмена в судостроительных "Шлифовальных и Ремонтных" работах?
Станции работы на верфи обычно используют стратегии местной вытяжной вентиляции (LEV), с шлемами для шлифовки, воздушными всасывающими руками в виде рук и слотами с отрицательным давлением на шлифовальных столах, дополненными изменениями воздуха в помещении (ACH). Для этих операций "непрерывного, тонкого, широкого пылеобразования" система фильтрации должна соответствовать следующим критериям:
l Стабильное низкое падение давления: Механизм поверхностной фильтрации Nanofiltech NAFIL-C снижает прилипание глубокого пыли, и после импульсной очистки падение давления восстанавливается более значительно, поддерживая стабильный воздушный поток.
l Повторяемая очистка и легкое обслуживание: Пульсирующая струйная очистка быстро удаляет пыль с поверхности фильтра, позволяя картриджу использоваться несколько раз; модульная замена сокращает время простоя.
Адаптируемый к различным стратегиям изменения воздуха:
l Для закрытых или полузакрытых шлифовальных помещений определенное количество воздухообменов (например, средняя скорость воздухообмена) комбинируется с локальным захватом источника для общего контроля.
l В открытых сегментированных мастерских полагаются на местный сбор и воздушный поток рабочих мест, чтобы обеспечить баланс между скоростью потока и всасыванием в точках захвата.
Nanofiltech NAFIL-C предоставляет различные спецификации и рейтинги воздушного потока, чтобы соответствовать местным требованиям к воздушному потоку или проектам изменения воздуха в помещении.
Резюме: В условиях судостроительных верфей с "долгосрочной, непрерывной шлифовкой + высоким содержанием мелкой пыли" комбинация поверхностной фильтрации Nanofiltech NAFIL-C + пульсирующей регенерации поддерживает стабильный воздушный поток, снижает потребление энергии и значительно продлевает срок службы фильтров по сравнению с глубокими фильтрационными материалами, мокрыми скрубберами или простым добавлением конечных HEPA-фильтров.
Фильтрационная производительность и стандарты: Оценка "Правильных параметров" для "Правильных условий":
l MERV (ASHRAE 52.2): Фильтрация промышленной пыли обычно оценивается с использованием рейтингов MERV по их эффективности против различных размеров частиц. Чем выше номер MERV, тем лучше фильтрация более мелких частиц.
l Нанофибровая мембрана Nanofiltech NAFIL-C обеспечивает удержание мелкой пыли на поверхностном слое, достигая баланса между высокой эффективностью и низким падением давления без ущерба для воздушного потока.
l Точность фильтрации: Стандартная заводская точность составляет 3–5 мкм; индивидуальные решения могут быть предоставлены в диапазоне 0,1–10 мкм, особенно для приложений с высоким уровнем полировки мелкой пыли или строгими требованиями к чистым помещениям в последующих операциях (например, прецизионное оборудование или зоны предварительного распыления).
В судостроительных рабочих станциях: Сопоставление "Изменения воздуха/Воздушный поток" с выбором Nanofiltech NAFIL-C:
Процесс обычно использует воздушный поток Q, скорость потока v и соотношение воздух/ткань (A/C) для соответствия количеству и модели фильтрующих картриджей.
Практический подход (пример):
1. Сначала определите местный захват воздуха (Q) для рабочего места (например, шлифовальный стол с 2,000–2,400 м³/ч).
2. Выберите соответствующую спецификацию фильтрующего картриджа, которая соответствует номинальному воздушному потоку и обеспечивает разумное соотношение A/C (для стекловолоконной пыли рекомендуется выбирать более консервативное соотношение A/C, чтобы задержать увеличение падения давления).
3. Настройте импульсную очистку (в идеале дифференциальную или зональную очистку), чтобы уменьшить колебания воздушного потока.
4. Предусмотрите окна для обслуживания, чтобы облегчить быструю установку и герметизацию, уменьшая вторичное образование пыли.
Примеры общих спецификаций для понимания (не единственный выбор):
l 325×220×660 мм (S≈13 м², номинальный воздушный поток 696–2400 м³/ч): Подходит для индивидуальных рабочих мест или небольших шлифовальных комнат.
l 325×220×900 мм (S≈18 м², номинальный воздушный поток 949–3273 м³/ч): Подходит для рабочих станций со средним воздушным потоком или комбинированных двойных рабочих станций.
l 325×220×1200 мм (S≈24 м², номинальный воздушный поток 1265–4363 м³/ч): Подходит для высоконагруженной непрерывной шлифовки или нескольких параллельных установок для сбора пыли.
Совет: Если пыль содержит большое количество клеевого смолы, рассмотрите возможность использования покрытия PTFE или решений на основе нанофибры для улучшения отделения от поверхности; если пыль имеет высокое содержание влаги, предварительное разделение (например, искрогаситель/инерционное разделение) может помочь уменьшить нагрузку на основной этап фильтрации.
Структурные и материальные детали: "Последняя миля" к долгосрочной стабильности
l Фильтрующие материалы: Варианты включают полиэфирное волокно, полиэфирное покрытие (PTFE), целлюлозное волокно или нановолокно. Для стекловолоконной пыли приоритетом являются нановолокно или покрытия PTFE для оптимальной очистки и сопротивления засорению.
l Концевики: Галванизированная сталь или сталь, устойчивая к отпечаткам пальцев; Сетчатый экран: Галванизированная алмазная сетка; Разделительные линии: Горячеклеевой клей; Уплотнительный клей: Полиуретан.
l Применимая температура: ≤135°C, охватывающая большинство условий пыли от шлифовки, полировки и резки в судостроительных верфях.
l Установка и обслуживание: Быстрая установка конструкции с отличной герметичностью для снижения времени простоя и рисков вторичной пыли.
Финальное заключение
В непрерывных операциях по "резке, шлифовке, полировке", создающих пыль в судостроении,NanofiltechNAFIL-C Регулярный фильтр для пыли обеспечивает сочетание нанофибровой поверхностной фильтрации и пульсирующей регенеративной очистки для достижения высокой эффективности сбора пыли, стабильного низкого перепада давления и легкого обслуживания, что делает его гораздо более практичным и надежным решением, чем глубокие фильтрационные материалы, мокрые скрубберы или простое полагание на конечные HEPA-фильтры.
+86 158 3197 8905
+86 158 3197 8905
sales1@nanofiltech.com
sales1@nanofiltech.com
Головной офис: Комната 907, Башня A, № 999, дорога Цзинчжун, Чаннин, Шанхай, Китай
Фабрика Ⅰ: № 7, № 4885, дорога Пиншань, Пинху, Цзясин, Чжэцзян, Китай
Фабрика Ⅱ: A06, Промышленная зона Туолиньтоу, Янцюань, Шаньси, Китай
Головной офис: Комната 907, Башня A, № 999, дорога Цзинчжун, Чаннин, Шанхай, Китай
Фабрика Ⅰ: № 7, № 4885, дорога Пиншань, Пинху, Цзясин, Чжэцзян, Китай
Фабрика Ⅱ: A06, Промышленная зона Туолиньтоу, Янцюань, Шаньси, Китай
Мы быстро ответим на ваш электронный адрес, чтобы помочь вам ответить на ваши вопросы
Мы быстро ответим на ваш электронный адрес, чтобы помочь вам ответить на ваши вопросы
Адрес
Адрес
Мобильный / Whatsapp
Мобильный / Whatsapp
Электронная почта
Электронная почта
© 2025 NanoFiltech Все права защищены | Политика конфиденциальности
Добро пожаловать в наш офис и познакомьтесь с нами
Добро пожаловать в наш офис и познакомьтесь с нами
Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами